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    服裝印花疑難工藝探索

    編輯:重慶惠輝機械有限公司   字號:
    摘要:服裝印花疑難工藝探索
    印花業以綠色印花革命、數碼印花、機器印花、網上營銷為核心的新材料新工藝層出不窮。同時時代的發展、人們的需求給印花市場帶來了新的課題。本文就當前幾種印花疑難問題解決方案做點探索討論,以饗讀者。

    一、拔染印花

    在深色面料(棉紡織品)印出色彩鮮艷的圖案,對涂料印花加工廠來講是一件不太容易的工藝(專業拔染印花廠除外),如圖案是線條、色塊組成還基本能夠完成,此舉還要看老板的膽量和技術。一般不敢冒這個風險。如果是照片效果過渡色調的圖案,更無勇者承擔此業務了。拔染難,漸變色調更難,好似“蜀道難,難于上青天”。通向青天的階梯在何方,與業內同行共同探索一下;

    方案:(1)、先拔白后印彩。具體是先用低溫拔白漿(E亮色拔白漿意大利產),將圖案部位拔白,接著印彩色過渡色調的網版。印后高溫固色、洗水、后整。如拔白漿系環保型的,彩印漿同樣環保,不洗水也可達到出口標準。萬通達燙畫公司出售套包四色拔染專用水性系列。見彩圖:01。另一工藝與前者相反,先印彩后印拔白或拔染,此工藝色彩不好把握,優點是產量高。拔染色彩的飽和度取決于紗支纖維的白度、布染料的可拔性、

    拔染漿及色漿的綜合性能、工藝的正確、設備的性能等。

    方案:(2)、數碼直噴彩色拔印工藝。Kornit Avalanche951型,工業級“印可穿”數碼印花機、雙臺板、12個噴嘴(2×CMYK+4W)最大打印面積60×90cm,產品200件/小時。具體工藝:拔染墨水直噴到成衣或裁片上,經高溫處理即可穿。工藝簡單、質量可靠、色彩鮮艷、手感特軟。見圖:02另外還有一款日本MIMAKI604D機型同上款工藝一樣。數碼直噴的工藝特點:速度快、質量穩定、適合多花色小批量、高檔服飾、高附加值產品。

    可做為拔染印花的面料必須是棉紡織品可拔性活性染料染色的布料?;钚匀玖系目砂涡?,主要取決于它的化學結構。有不可拔活性染料,印前要做測試。

    二、防升華印花

    深色面料膠漿印花后經過一段時間,近則半個月長則一兩個月,淺色的膠漿印花圖案表面發生不同程度的色變現象,基本原因是面料染料與印花涂料色漿發生化學或物理反應所致。業內稱為染料升華。做好印前測試和選擇正確的印料十分重要。

    印前測試:深色面料在印花前檢測布料是否會發生染料升華現象。測試方法很多,列舉一二:①用白膠漿按正常印花工藝印在要測試的布料上,正常100目網印2-3遍,吹至表干馬上180℃/20〃壓燙,看白色印花表面是否變色(呈現布料色)。觀察變色的程度來選擇印花材料。如稍微色變,可選擇防升華膠漿直接印花。如色變嚴重,即選擇防升華灰打底漿打底后再印防升華漿或者印普通膠漿。②按正常印刷工藝印上白膠漿,表干后用自封塑料袋密封,放到烘箱內40度存放24小時,取出觀察色變程度而后確定印刷工藝。

    A、防升華膠漿白、透兩種。使用方法與普通膠漿同,可直接印花。但是防升華的效果要根據布料來測試。升華嚴重的布料,這類膠漿無法實現徹底防變色。必須采取防升華灰打底,或者在此膠漿內再加入一定量的防升華原漿或者防升華粉,綜合治理工藝。如果系全滌布料,還要考慮印花牢度問題,一般采取專業打底漿(此漿在生產過程中不任何防粘劑和其它膠漿有很好親和性),或者尼龍透明打底漿先打底后再印防升華漿。

    B、防升華打底漿:①水油兩用打底灰漿,此漿適應性廣泛。水性油性印花漿兼容,牢度4-4.5級,缺點是有一定的手感,印花后不太柔軟。②水性打底灰原漿可加入普通膠漿內使用,用量在10-20%,視布料升華情況而定。③防升華打底粉。深灰色,加入普通漿內,用量5-10%,視面料升華程度確定用量。

    三、柯式轉印牢度問題

    照片效果的四色膠印稱為柯式印刷。將柯式印刷的圖像熱轉移到面料上,稱為柯式轉印。此工藝進入國內十幾年來,被廣泛應用到T恤成衣印花。但因無透氣性,手感不好、牢度不佳,被印花業視為低端印花工藝。另一個方面是生產過程中的環境污染問題,轉印白及轉印背膠一直是采用的溶劑性油墨及熱溶膠。生產車間的揮發性氣體超出國家限定標準四倍之多。給生產一線員工造成一定程度的人身傷害。目前一線品牌全環保水性轉移印花材料已經問世,不含PVC/鄰苯二甲酸鹽轉印系統。無觸感、高拉力、超柔軟水性轉印油墨。無論在天然面料或者化纖面料上有良好附著力。水洗牢度:高溫洗滌50次/60℃,超柔洗滌50次/40℃。此墨兩大特點:一是精細微粒,可以通過單絲300目/英寸絲網。適應于精細線條的轉印。二是可以在升華的面料做防滲色處理,是一般轉印材料難以達到的。在解決透氣性方面,多年來有一種在圖案的表面漏空不同大小,形狀的孔洞。此工藝必須在做轉印白、轉印背膠菲林時考慮進去,加以實施,是一種不錯選擇,既時尚又新穎。

    四、衣領標的轉印

    美國艾利丹尼森是轉印標的先驅。被《財富》雜志評為美國500強之一。2006年銷售總額為56億美金。全球超過200家工廠和銷售機構。在中國4個生產工廠,銷售網絡遍布全國。一個好工藝可以改變一個行業傳統工藝的退位,衣領標有直接印刷到轉移印刷艾利是引領者。據悉艾利又在牛仔標上進行革命性的行動。國內專業做轉印標的企業也不少,義烏一廠家,設備投資300元,年產值上千萬,在一個只有五六百平方米的車間里能達到這樣的水平在印花業也算不錯了。但存在的問題是,生產環境溶劑性氣味太濃,肯定是超標的。筆者曾向這位企業老板建議,將現在的油性轉印材料逐漸過渡到水性轉印材料。二是增加通風排氣設備,以保障員工不再受空氣污染的危害。

    衣領標的轉印工藝,比傳統網印衣標速度快、精細度高、設備投資可大可小,可全自動機印,也可半自動機印、平臺手工印。進口全自動網印機一百多萬,國產半自動網印機5-6萬元。全部印刷材料以進口為主,從曬版到印刷耗材以高端名牌為主。菲林輸出底片,線條邊沿在40倍顯微鏡下觀察無鋸齒。在印刷工藝方面,從底色、中膠、背膠都要嚴格堅持操作規程,技術、質量、規范化管理。在水性轉印材料方面,國際知名品牌和國內品牌可供選擇。

    五、三維立體LOGO轉印標:

    高頻壓花、開模滴塑標獨樹一幟的三維立體標年代已將結束,一種新的網印立體厚板轉印標時代已在沿海城市悄然興起。他全水性材料,全網印工藝整個生產過程及產品綠色環保。這種轉印標志已在各知名運動服飾上得到應用。他此模具標更優越之處,就是無需依托任何質地的基材,直接轉印在服飾上。傳統生產工藝需要開銅模及矽利康設備、高頻設備,新的工藝只靠網版手工印刷,一般小型印花廠,只要技術工人刮印技術在3-5年以上,都可以生產,基本工藝如下:

    材料:水性轉印白001單獨用或和002配用(配助劑2%)

    水性轉印透002印厚版或調色用(配助劑2%)

    水性轉印中003 002與004的中間用

    水性轉印膠004

    冷撕啞面膠片007

    菲林:反陽圖,要求斜線、曲線邊沿無鋸齒

    A、底色菲林,要求比厚板菲林大0.1mm(180目-250目平版)

    B、厚版菲林小于底色菲林0.1mm(120目)

    絲網版:標準鋁網框

    120目、180目—250目全部45度角斜繃網,張力20牛頓,感光膠厚度,承印面50-70微米

    印刷工藝:

    1、平臺手工印

    2、印臺必須平光

    3、水吸覆固定轉移膠片

    4、網距3-5mm,保持線型印刷

    5、刮刀:水性尖口或油性平口

    6、底色印2-3遍(高目數絲網為宜)

    7、厚版透明印002印20-30遍(100-120目)

    8、水性轉印中003印2遍,水性轉印膠004印2-3遍

    焙烘:80℃/2小時、60℃/3小時

    配色:001白可單獨印刷

    彩色001+002調和后加色漿。

    牢度:助劑的用量,焙烘溫度和時間決定牢度和手感。

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